Большого диаметра паровой резиновый рукав

JIDONGDA Большого диаметра паровой резиновый рукав подходит для различных жестких условий работы с высокотемпературным паром. Внутренний слой изготовлен из термостойкого синтетического каучука в сочетании с многослойным высокопрочным композитным армированием из волокна и стальной проволоки, что обеспечивает стабильную работу при высоких температурах, высоком давлении и многократных термических ударах.

Благодаря полному диапазону диаметров шлангов, подходящих для различных требований к потоку, они представляют собой гибкую альтернативу жестким металлическим шлангам во временных соединениях, при очистке оборудования и при обходе трубопроводов.

Как высококачественный поставщик из Китая, компания JIDONGDA на своих заводах внедрила замкнутый производственный цикл от компаундирования резины до сборки готовой продукции, строго контролируя качество на каждом этапе, чтобы обеспечить безопасность и срок службы для промышленных клиентов как внутри страны, так и за рубежом.

Области применения

1. Системы транспортировки и нагрева пара в нефтехимической промышленности

2. Промышленное оборудование для высокотемпературной паровой очистки

3. Трубопроводы для паровой стерилизации и дезинфекции на пищевых предприятиях

4. Вспомогательные трубопроводы для сушки бумаги

5. Техническое обслуживание и очистка машинных отделений судов

6. Вспомогательные трубопроводы на тепловых электростанциях

7.Временные обходные пути для крупных промышленных трубопроводов

Структура изделия и сырье

1. Внутренний резиновый слой: термостойкий EPDM или фторкаучук, не деформируется и не растрескивается в условиях длительного воздействия насыщенного пара

2. Армирующий слой: многослойная высокопрочная волоконная оплетка; 3. Армирование стальной проволокой по спирали (опционально) для работы в условиях сверхвысокого давления

4. Внешний резиновый слой: износостойкая, озоностойкая и антивозрастная синтетическая резина, стабильная работа при длительном использовании на открытом воздухе

5.Фланцевые соединения: углеродистая сталь/нержавеющая сталь (опционально), возможна индивидуальная настройка, запрессовка обеспечивает более надежное уплотнение

Производительность и Модельные характеристики

1. Испытания эксплуатационных характеристик

2. Таблица моделей и технических характеристик

Испытания на производительность и контроль качества

1. Испытание на термостойкость: среда — насыщенный пар, рабочая температура 150℃~220℃; отсутствие размягчения, образования пузырьков или расслоения после 72 часов непрерывной работы

2. Испытание на сопротивление давлению: рабочее давление 0,6–1,6 МПа, давление разрыва ≥ 3-кратного рабочего давления; используется испытание на ударное воздействие переменного давления воды и пара.

3. Испытание на импульсную усталость: имитирует термический удар при запуске и остановке пара, количество циклов ≥ 20 000, соответствие стандарту: отсутствие расслоения, отсутствие утечек.

4.Полная проверка герметичности: Все фланцевые соединения проходят 100% проверку герметичности, заводской стандарт: нулевая утечка при номинальном давлении.

Таблица спецификаций моделей

Реальный пример промышленного применения

Пример: Модернизация трубопровода паровой стерилизации на предприятии пищевой промышленности мощностью 2000 тонн в сутки. Крупный молочный завод в Юго-Восточной Азии использовал в своей производственной линии жесткие металлические трубы для паровой стерилизации, что создавало проблемы, такие как ограниченный поток, сложность демонтажа и модернизации, а также высокие затраты на строительство.

В 2024 году завод приобрел изготовленную на заказ трубу JIDONGDA  Большого диаметра паровой резиновый рукав, рабочее давление 1,0 МПа, термостойкость 180℃, многослойная армированная волокном конструкция. Результаты после года непрерывной эксплуатации следующие:

1. Конструкция большого диаметра увеличивает поток пара на 35%, сокращает время стерилизации и увеличивает суточную производительность;

2. Превосходная гибкость сокращает время модификации и строительства трубопровода на 60% по сравнению с металлическими трубами;

3. Ежеквартальные проверки показали отсутствие утечек, вздутия внутреннего резинового слоя, а также признаков старения или повреждения внешнего слоя;

4. Общие затраты на техническое обслуживание трубопровода снижаются на 28% в год.

Заказчик совершил три последовательные повторные покупки и рекомендовал этот продукт своему партнеру — бумажной фабрике, установив долгосрочное и стабильное партнерство в области поставок.

Основные преимущества продукта

1. Превосходная термостойкость: сохраняет структурную неизменность, не образует пузырьков и не расслаивается даже после длительной транспортировки высокотемпературного пара.

2. Большой диаметр и высокая пропускная способность: доступен в полноразмерных спецификациях большого диаметра, подходит для тяжелых промышленных перевозок с высокими расходами, повышая эффективность системы.

3. Гибкость и простота монтажа: обеспечивает лучшие характеристики изгиба по сравнению с жесткими металлическими трубами, снижая сложность строительства, трудозатраты и время строительства.

4. Многослойное композитное армирование: высокая устойчивость к разрыву, подходит для условий колебаний давления и мгновенного воздействия пара.

5. Устойчивость к старению и коррозии: внешний резиновый слой устойчив к озону и УФ-излучению, что позволяет использовать шланг на открытом воздухе в течение длительного времени.

6.Полная индивидуализация: внутренний диаметр, длина, номинальное давление, материал фланца и конструкция соединения могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

Упаковка и условия доставки

1. Упаковка: стальная рама + полная обертка влагозащитной пленкой, предотвращающая сжатие и попадание влаги во время транспортировки на большие расстояния.

2. Транспортировка: доступны морские, авиаперевозки и специализированная инженерная логистика.

3.Срок доставки: 7–25 рабочих дней, корректируется в зависимости от индивидуальных требований и количества заказа.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между внутренним слоем из EPDM и внутренним слоем из фторкаучука в паровых шлангах большого диаметра?

A1: EPDM обеспечивает высокую экономическую эффективность и подходит для пара температурой ниже 200℃, широко используется в пищевой, бумажной и традиционной химической промышленности. Фторкаучук выдерживает воздействие насыщенного пара сверхвысокой температуры 200–220℃ в течение длительного времени, устойчив к следовым количествам химической коррозии под воздействием пара, что делает его предпочтительным выбором для нефтехимических и высокотемпературных электростанций. Оба материала прошли стандарт испытаний на старение при высокой температуре в течение 72 часов, установленный на нашем заводе.

Q2: Можно ли устанавливать этот шланг Большого диаметра паровой резиновый рукав круглый год на открытом воздухе?

A2: Да. Внешний слой изготовлен из специальной озоно- и УФ-стойкой резины, устойчивой к солнцу, дождю и атмосферному старению. Для длительной установки на открытом воздухе мы рекомендуем выбрать вариант с армированием стальной проволокой по спирали для повышения сопротивления сжатию и увеличения срока службы.

Q3: Как мы можем подтвердить безопасность от разрыва изготовленных на заказ фланцевых паровых шлангов большого диаметра?

A3: Все изготовленные на заказ фланцевые шланги проходят испытания на разрыв (минимум в 3 раза превышающие рабочее давление) и проверку на герметичность. Мы можем предоставить полный комплект протоколов испытаний на высокотемпературное старение, импульсную усталость и гидростатические испытания для приемки проекта и обеспечения безопасности.